提金樹脂在冷凝水處理中的主要特點
適用的行業(yè)范圍包括：
1.鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收
2.各種PCB電路板脫金液體(可以是堿性也可以是酸性)中金的回收
3.礦山堆浸和池浸工藝中含金貴液和貧液的吸附
4.各種溶金液體(王水或氯化金液等)中金的吸附
提金樹脂在冷凝水處理中的主要特點
                 

　　由于冷凝水通常有處理數(shù)量大，含鹽量低和出水水質(zhì)要求較高等的特點。所以混床用于冷凝水處理時，還有如下特點：

　　1、必須選用機(jī)械強(qiáng)度高的樹脂。如前所述，由于冷凝水通常有水量大和含鹽量低的特點，所以宜采用高流速運(yùn)行的混床，一般流速可采用90—120m/h，甚至更高。因此樹脂必須有很好的機(jī)械強(qiáng)度，否則就會被嚴(yán)重磨損。目前多采用大孔樹脂，如D00l，002SC及D201等。這些樹脂有機(jī)械強(qiáng)度高和抗磨損性能較好的優(yōu)點。

混床樹脂

　　2、必須選用強(qiáng)酸/強(qiáng)堿型混床，例如，強(qiáng)堿陰樹脂。由于弱型樹脂都有一定的水解度，不能保證有高的出水質(zhì)量，而且弱堿型陰樹脂不能除掉水中的HSiOf；弱酸型陽樹脂有交換速度較慢，因而水的流速對出水水質(zhì)影響較大等問題。

　　3、必須選用樹脂粒度較大且均勻的樹脂。這是因為樹脂顆粒大，可以減小高流速冷凝水通過混床的運(yùn)行壓降，減少樹脂因壓差過大而產(chǎn)生的破碎情況，但樹脂顆粒過大(例超過1mm)時，由于制造過程中容易破碎而出現(xiàn)裂紋，會影響其機(jī)械強(qiáng)度。因此用于冷凝水處理混床的樹脂應(yīng)為顆粒在O.45~O.60mm范圍均一樹脂，這樣可以同時兼顧樹脂的機(jī)械強(qiáng)度和運(yùn)行壓差。

混床樹脂

　　4、選擇適當(dāng)?shù)年枴㈥帢渲壤Ｆ胀ɑ齑矘渲钛b比例，陽：陰一般為l：2。但對冷凝水而言，這個比例就不合適了，特別是對電廠汽輪機(jī)凝結(jié)水，由于采用了給水氨化處理，致使冷凝水中NH40H含量較高，這時就應(yīng)當(dāng)適當(dāng)增加陽樹脂，以免使混床中的陽樹脂比陰樹脂先失效。所以冷凝水處理混床，陽、陰樹脂比例可考慮如下因素：

　　①如果凝汽器冷卻水為低含鹽量的天然水時，且漏泄不很嚴(yán)重，則陽：陰樹脂可采用1：1;當(dāng)凝汽器漏泄嚴(yán)重時，可采用陽：陰：1：1.5；

　　②如果凝汽器冷卻水為高含鹽量的海水或苦鹵水時，可采用陽：陰=1：1.5；

混床樹脂

　　③如果污染物主要為腐蝕產(chǎn)物，且冷凝水因含氨而pH較高時，可采用陽：陰=2：1。

　　5、宜采用體外再生。這是因為體外再生混床適應(yīng)于高流速運(yùn)行，同時由于運(yùn)行和再生在兩個床體中進(jìn)行，可以防止酸、堿再生劑對冷凝水質(zhì)的影響。